手壓圓盤取樣器工作原理
手壓圓盤取樣器是一種用于快速、精確測(cè)量材料單位面積克重（g/m2）的手動(dòng)取樣設(shè)備，廣泛應(yīng)用于紙張、無紡布、塑料薄膜、紡織品等行業(yè)。其核心工作原理如下：
核心結(jié)構(gòu)組成：
圓形刀模（取樣器）：不銹鋼材質(zhì)，鋒利耐用，標(biāo)準(zhǔn)直徑通常為11.28cm（面積100cm2）或5.64cm（面積25cm2）。
壓柄（手柄）：手動(dòng)下壓，通過彈簧或杠桿機(jī)構(gòu)提供均勻壓力，確保一次性完整切割。
底座平臺(tái)：提供穩(wěn)定支撐，確保材料在切割過程中不發(fā)生位移或變形。
工作原理步驟：
（1）取樣切割
將待測(cè)材料（如紙張、無紡布）平鋪在堅(jiān)硬、平整的臺(tái)面上，避免褶皺或拉伸。
將圓盤克重儀垂直置于材料表面，用力下壓手柄。
刀模在壓力作用下瞬間穿透材料，切出標(biāo)準(zhǔn)圓形樣本。
（2）稱重計(jì)算
取出切割后的圓形樣本，使用電子天平（0.01g精度）稱重。
根據(jù)取樣面積計(jì)算克重：
克重（g/m2）=樣本重量（g）×10,000/取樣面積（cm2）
示例：若取樣面積100cm2，樣本重0.5g，則克重=0.5×100=50g/m2。
關(guān)鍵設(shè)計(jì)原理：
恒定取樣面積：刀模直徑嚴(yán)格校準(zhǔn)，確保每次切割面積一致（如100cm2），避免計(jì)算誤差。
一次性切割：彈簧/杠桿機(jī)構(gòu)提供穩(wěn)定壓力，保證切口整齊，無毛邊或分層。
防變形設(shè)計(jì)：底座平臺(tái)防止材料在切割時(shí)滑動(dòng)或變形，影響測(cè)量精度。
常見問題與解決：
問題 | 可能原因 | 解決方案 |
樣本邊緣毛糙 | 刀模鈍化或材料過厚 | 更換刀片或分次切割 |
克重?cái)?shù)據(jù)波動(dòng)大 | 材料不均勻或取樣偏差 | 同一批次多點(diǎn)取樣，取平均值 |
按壓費(fèi)力/不回彈 | 彈簧老化或潤滑不足 | 更換彈簧或添加潤滑油 |
應(yīng)用場(chǎng)景：
質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室：檢測(cè)紙張、薄膜的克重均勻性。
生產(chǎn)線：監(jiān)控?zé)o紡布、紡織品的批次穩(wěn)定性。
研發(fā)部門：新材料開發(fā)時(shí)的物理性能測(cè)試。
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